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金属撕碎机出现故障的解决方案

在使用过程,避免不了出现一些常见故障,但也因为金属撕碎机出现故障多数情况是在使用中操作不当造成的,在这里我们给大家总结以下几点：

1、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。

解决方案：查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。

2、进料速度过快,负荷增加,造成堵塞。

解决方案:由于撕碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。出现这种情况应减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

3、锤片断、老化,筛网孔破烂、封闭,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。

解决方案：定期检查筛网，保持粉碎机良好的工作状态,应定期更新折断和严重老化的锤片,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。

铁屑撕碎机可以撕碎各种铁屑类

铁屑撕碎机可以撕碎各种铁屑类，并可配备磁辊，对铝铁混合屑进行分离，具有撕碎粒度小的优点。铁屑撕碎机设备低速运转，用刀盘对物料进行切割撕拉，具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。主要用于各种废旧铁屑、钢屑、铝屑、铜屑、钢板下脚料，撕碎效果非常明显，得到客户的一致好评。

铁屑撕碎机的工作原理：物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。

撕碎机的组成：

1．撕碎机主体

设备主要机体采用钢板焊接应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2．动刀/定刀

动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加好。

3．轴承/密封

轴承座采用拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，密封结构阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4．刀轴

采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

撕碎机性能特点：

1：适应原材料广泛，产量高，可每小时产10~15吨左右。

2：模板中如有钉子、铁钉等金属，无需拆除，可进入设备破碎。

3：模板破碎后的成品料尺寸，可根据客户的需求配置更换不同的刀具。

4：刀具采用合金材质，经久耐用、耐磨，对于大多数金属件也具有兼容性。

5：采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。