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双轴撕碎机的特点:刀具材料采用专用合金打造

双轴撕碎机的特点：撕碎机主体主要采用焊接进行整体机加工，用以确保设备在长时间工作中的稳定性。刀具材料采用专用合金打造，多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，确保切削性能和使用寿命。优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加方便。轴承座采用便拆式，能快速拆下刀具、轴承等部件，大大提高了维护和更换时间，撕碎机刀轴采用高强度钢材加工，合理地配合刀具为撕碎物料提供强劲的动力。机架进料口可按客户要要求加工定做，方便客户进行大规模生产。

撕碎机的组成：

1．撕碎机主体

设备主要机体采用钢板焊接应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2．动刀/定刀

动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加好。

3．轴承/密封

轴承座采用拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，密封结构阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4．刀轴

采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

1、启动前应严格检查机器各部位安装是否符合要求，金属物品切勿掉入机内，先用手位动皮带进行试运转，看是否有咬煞和转动碰壳等现象以免发生事故。 　　

2、开机顺序：先启动总电源，多次点动机器，直至正常启动。 　　

3、添料时应保持均匀，严禁金属硬块进入下料口内。 　　

4、在使用过程中，电机负荷不能超载，保持正常运转。

5、设备正常运行前，先空载运行一段时间，详细检查各个部件，如有异常，应进行及时维修，再次空载，直至空载运行正常，方可使用。

6、应经常检查刀片、磨板的磨损程序，如发现刀片磨板磨损严重应及时更换。 　　

7、停机时，要先停主机，再断总电源。设备在不用时，要打扫设备各个部位，并进行轴承润滑油的清洗更换，用防尘遮挡设备，尽量避免设备雨淋及曝晒。

双轴撕碎机在经过不断的更新改造，越来越能凸显出自身的设备特点，如：

1、厚重动刀，破碎动刀及定刀均用合金钢铸造，坚固，使用寿命长

2、铁框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固

3、易于调整、维护费用低、经济耐用

4、单位产量为理论计算通过量，具体使用应根据实际破碎物密度及形状而定。

双轴撕碎机用途：

一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。只要是难以粉碎机的物料，进入撕碎机出来的产品就成了20x40mm颗粒状。撕碎机使用过程刀转速低，保证没有危害，噪音小，能耗低实用性强。