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滚筒筛有哪些特点呢?英大小编在采访了本机设计工程师后总结出了

　　那么，滚筒筛有哪些特点呢?英大小编在采访了本机设计工程师后总结出了以下6大特点： 　　1、筛孔不易堵塞。 　　2、运行平稳，噪声较低。 　　3、结构简单，维修方便。 　　4、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。 　　5、整机可靠性高，一次性***较少。 　　6、采用特质筛网，筛分，使用寿命长。 利用滚筒筛进行投料时的注意事项与流程： 1、要在滚筒筛的筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车。 2、滚筒筛在正常出料后关闭密封罩。 3、操作人员要时常注意出料口物料粒径和有无漏料及扬尘情况。 4、滚筒筛在作业时应经常检查运行情况，尤其要注意运行不正常或有异响

无轴滚筒筛性能特点：

1、采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。

2、滚筒支承采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低。

3、内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。

4、滚筒体采用全密封结构,不扬尘,不污染。

5、整机可靠性高，一次性***较少，能耗低，产量大。

6、可按客户要求采用不同筛网材质，筛孔尺寸，筛分，使用寿命长，维护成本低 。

无轴滚筒筛和有轴滚筒筛的区别：

1、适用物料不同。有轴滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。

2、传动方式不同。有轴滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连，在电机的带动下，滚筒绕其轴线转动。无轴滚筒筛的传动方式会有所不同，，其传动方式有三种，链条传动、齿轮传动、托辊传动。

3、处理量不同。无轴滚筒筛由于采用无轴设计，其产量比有轴滚筒筛的处理量会提高20%。

无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类：

一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。

二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。

对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。

有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。