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拆除原混凝土基础,更换地脚螺栓,重新浇注基础

木材撕碎机轴承损坏，运行中恫负荷增加，导致机械零件断裂。在遇到这些问题时我们该如何处理呢？拆除原混凝土基础，更换地脚螺栓，重新浇注基础。本方案适用于原栓折断较多，基础有裂纹，巨裂纹较大，继续使用隐患较多的木材撕碎机。具体做法和步骤是拆除原地脚螟栓混凝土基础，取出主部掠栓，井清理好现场工作面；找正机座后，更换地脚螺栓；进行地脚膘栓基础灌浆，待混凝土达到强度后装机，拧紧地脚照栓，复查无误后通行下道工序；用锚定式活动地脚燎栓时，应埋合适的预留管。灌浆一般采用细碎石混凝土，地脚螺桂孔内应先塞入厚度约为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂，灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深度约为2mMo，在木材撕碎机机座的前后各浇一混凝土，靠机座—侧各预埋一条14号槽钢，抓座与槽钢之间留有5—lomm间隙，然后将折断的螺栓按方案修好，拧紧螺因，在机座与槽钢间用斜铁加紧即可。

全自动系统多功能轮胎双轴撕碎机

撕碎机是这些年新兴的设备，因为作业功能受到许多客户的喜爱，而撕碎机依据处理的对象不一样也分为不同的型号，分为：双轴撕碎机、单轴撕碎机、四轴撕碎机、节能双轴撕碎机、多功能轮胎双轴撕碎机等产品。

多功能轮胎双轴撕碎机，本机采用微电脑自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，转矩大噪音小。拆装换刀更方便撕碎特大、特厚难碎物料。全自动系统多功能轮胎双轴撕碎机适用范围广不仅适用轮胎破碎、也可用于板材下边角料及原木下余料头的破碎，根据市场的不同需求，集中技术人员进行深入研发生产的多功能轮胎双轴撕碎机，满足了不同客户的需求。

撕碎机在未来几年内的发展方向如何?

撕碎机是用于撕碎的机械设备，对于物料的撕碎能力远远高于传统的粉碎机，撕碎机的兴起是粉碎行业的所需要的。撕碎机在未来几年内的发展方向如何呢？撕碎机的发展速度是人们想象不到的，从简单的木材撕碎，到现在的橡胶轮胎、金属撕碎等，撕碎机的发展速度迅速，在未来撕碎机将在几个方面发展。

1.撕碎能力，撕碎机的撕碎能力已经受到了很大的认可，撕碎机在未来将继续开发其撕碎能力对于金属钢板一类的超硬质材料能够进行更好的撕碎。

2.适应能力，撕碎机将会适应更多的物料，使用更加广泛。

3.撕碎机在不断的进行创新，撕碎机将会向更大规模发展，生产能力也会不断的提高。

双轴撕碎机客户现场说明：

近几年来，随着塑料袋，蛇皮袋，吨包袋，渔网，轮胎，薄膜塑塑料产品的广泛使用，如何有效地回收使用过后的废料已成了众多生产广家待解决的问题，撕碎机的出现就有效缓解了这个难题。

1 、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;

2 、特厚板材加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;

3 、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够效率的破碎；

4 、低速运转，噪音低，粉尘少;

5 、刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。